4吨燃气锅炉

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4吨燃气锅炉主要由锅炉筒体.水冷壁管.对流管束.过热器.燃烧器(或燃烧机).汽水系统.仪表.防爆门.外壳和外壳保温层等组成.4吨燃气锅炉采用燃油时.一般多采用轻柴油作为燃料,燃气时.一般可采用煤气.天然气和液化气为燃料,

4吨燃气锅炉采用先进的波形炉胆结构.既增加了传热面积.也满足了炉胆受热后的自由膨胀. 烟管采用螺纹结构.强化了传热效果. 

锅炉采用湿背式结构.全扳边对接焊缝.可靠性高.维修费用低. 后视装置的设计.便于观察燃烧状况. 


4吨燃气锅炉全国销售热线：  朱总


设计**温.**压.缺水.检漏.熄火等多种保护功能.锅炉运行安全可靠. 锅炉包装有彩纹板.镜面不锈钢或者亚光不锈钢三种形式.外表美观大方. 

全自动WNS型锅炉为卧式、三回程、湿背式火管锅炉。湿背锅炉是指炉胆后部由浸在炉水中的夹套组成一个烟气折返空间。湿背锅炉后部的散热损失小，但结构复杂，制造成本高，锅炉后部检查与维修较困难。锅炉本体主要由炉胆、烟箱、锅壳组成。炉胆一般为波纹形，烟管为螺纹形。目的是增加受热面，有效吸收炉体的热胀冷缩。

4吨燃气锅炉波纹炉胆既增加了炉胆整体强度，又能自动补偿炉胆的热伸缩应力，避免了管板因热应力变化而引起焊缝开裂等缺陷。因此，对不同燃料具有较强的适应性，可燃烧重油、轻油、天然气、城市煤气。

4吨燃气锅炉采用螺纹烟管，强化传热，消除焊接应力，应用“哈工大之光所”传热、流阻技术、采用高效传热螺纹烟管和优化烟速设计，使锅炉的出力于热效率不随运行时间延长而有所下降，从而实现了结构紧凑且具有10%**负荷能力。

锅炉主机、烟囱及管路系统,其中主机和烟囱部分已在厂内制造完毕,主机所配套的管路阀门、仪表已随机装妥,运至现场将主机和烟囱组装即可.现场接通气源、电源、水管路即可试车.大大缩短了安装周期,且可保证产品质量.

4吨燃气锅炉特点：
1.产汽快：水容积水，传热迅速，升温升压快。点火启动后5分钟即可供应所需蒸汽，配有高效汽水分离器，保证蒸汽品质。
2.自控、安全：采用全自动控制，操作简便。一经启动，锅炉即自动运行。燃烧、水位、温度及蒸汽压力均自动调节、自动保护，确保安全运行。
3.安装方便：锅炉整体在工厂组装、调试、配套齐全。锅炉安装就位后，只需接通水、电、油、气和排污管道即可投入运行。
4.密封性能好：整个烟气通道都在锅炉本体内部，安全性好。
5.热效率高：在锅炉烟气出口处可布置节能器，进一步降低排烟温度，使锅炉效率提高2%以上。
6.燃烧系统的良好匹配：选用的国际**品牌燃烧器，燃煤效率高，提高锅炉效率，较大限度地节省运行费用。
动保护功能。该型锅炉具有结构紧凑、安全可靠、操作简便、安装迅速、污染少、噪音低、效率高等特点。                       

锅炉燃烧室采用波纹炉胆，具有良好的热膨胀性能，燃烧室装有防爆门，炉体上装设有高灵敏度的温度、压力、水位传感、变送元器件，接入PLC可编程逻辑控制器，工业计算机，组成了高可靠性多重安全保护控制系统，确保锅炉的安全运行；锅炉水容积大，运行平稳可靠，供热质量高。

4吨燃气锅炉是工业生产中需要考虑的问题，尤其是为工业生产提高热能动力支持的工业锅炉，节能更是体现了锅炉行业的技术水平。随着国家节能环保政策的相继实施，传统的燃煤工业锅炉逐渐被天然气蒸汽锅炉所替代，工业热能动力领域发生了一场关于节能环保的革命。


4吨燃气锅炉采用低NOX燃烧技术进行优化锅炉结构设计，通过烟气检测自动调整锅炉燃烧工况，从而保证了锅炉烟气排放符合我国乃至世界环境保护的要求，运行噪声低。

先进的人工智能控制系统工程能进行多台锅炉运行负荷的智能控制。系统接口还能与智能建筑、工业自动化网络互联，4吨燃气锅炉实行远程临监控功能，控制器全中文、人机对话，多级中文菜单和故障维修指南，操作简易。